Με AI, cloud πλατφόρμες και συνεργασίες, η Audi μετατρέπει τα εργοστάσιά της σε «έξυπνες» μονάδες, ενισχύοντας την ποιότητα, την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα χωρίς να «σβήνει» τον ανθρώπινο ρόλο.
γράφει:
Η Audi αξιοποιεί τις εφαρμογές της τεχνητής νοημοσύνης στην παραγωγή της. Με τη νέα αυτή προσέγγιση, ο premium κατασκευαστής συνδυάζει δεκαετίες βιομηχανικής τεχνογνωσίας με σύγχρονες ψηφιακές τεχνολογίες, μετατρέποντας τα εργοστάσιά του σε «έξυπνες» μονάδες όπου η AI λειτουργεί ως συνεργάτης των εργαζομένων, ενισχύοντας αποδοτικότητα, ποιότητα και ευελιξία.
Στην πράξη, η τεχνητή νοημοσύνη στην παραγωγή της μάρκας δεν αντικαθιστά τον άνθρωπο, αλλά λειτουργεί ως ψηφιακός συνεργάτης. Σε τομείς όπως το αμάξωμα και το βαφείο, συστήματα AI παρακολουθούν κρίσιμες παραμέτρους παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, εντοπίζουν αποκλίσεις και υποστηρίζουν τον ποιοτικό έλεγχο πριν αυτές εξελιχθούν σε σφάλματα.
Παράλληλα, ρομποτικά συστήματα αναλαμβάνουν βαριές ή εργονομικά απαιτητικές εργασίες, όπως η λείανση μετά από συγκολλήσεις, μειώνοντας τη φυσική καταπόνηση των εργαζομένων. Στο βαφείο, εφαρμογές AI συμβάλλουν στη βελτιστοποίηση ενεργοβόρων διαδικασιών, όπως η λειτουργία των κλιβάνων, ενισχύοντας τόσο την αποδοτικότητα όσο και τη βιωσιμότητα της παραγωγής.
Η φίρμα προχωρά με συνέπεια στην ευρεία εφαρμογή της τεχνητής νοημοσύνης (AI) στην παραγωγή και την εφοδιαστική της αλυσίδα. Η εταιρεία επεκτείνει σε μεγάλη κλίμακα τη δική της cloud πλατφόρμα για την παραγωγή και εισάγει νέες εφαρμογές και τεχνολογίες AI για τη μαζική βιομηχανική παραγωγή. Στον μετασχηματισμό αυτό, ο premium κατασκευαστής βασίζεται στη συνεργασία με ισχυρούς εταίρους, συνδυάζοντας δεκαετίες βιομηχανικής τεχνογνωσίας με σύγχρονες, ευέλικτες ψηφιακές λύσεις.
Ο Gerd Walker, Μέλος του Διοικητικού Συμβουλίου της Audi με αρμοδιότητα την Παραγωγή και την Εφοδιαστική, δηλώνει: «Η τεχνητή νοημοσύνη αποτελεί ένα κβαντικό άλμα αποδοτικότητας στην παραγωγή μας. Με τον οδικό μας χάρτη για την AI και την ψηφιοποίηση, μετατρέπουμε τα εργοστάσιά μας σε “έξυπνες” μονάδες, όπου η AI λειτουργεί ως συνεργάτης, προσφέροντας εξατομικευμένη υποστήριξη στους εργαζομένους μας. Τα πρώτα ρομπότ που ελέγχονται από AI αναλαμβάνουν ήδη εργασίες με αυξημένες εργονομικές απαιτήσεις, ενώ τα chatbots συμβάλλουν στην αποσυμφόρηση της καθημερινής λειτουργίας». Όπως επισημαίνει, «συνδυάζουμε τη μακρόχρονη εμπειρία της Audi στην παραγωγή, τη δική μας καινοτομική δυναμική και την τεχνογνωσία ισχυρών εταίρων, όπως το Innovation Park Artificial Intelligence (IPAI) στο Heilbronn».
Η μάρκα θέτει σε λειτουργία την πλατφόρμα Edge Cloud 4 Production (EC4P) σε ολόκληρο το παραγωγικό της δίκτυο. Με τον τρόπο αυτό, η εταιρεία καθορίζει ένα νέο σημείο αναφοράς στην πλήρως διασυνδεδεμένη αυτοματοποίηση εργοστασίων και ταυτόχρονα δημιουργεί τη βάση για την ευρεία αξιοποίηση της AI στην παραγωγή. Το EC4P επιτρέπει τον συνδυασμό της κλασικής τεχνολογίας αυτοματισμού με την ευελιξία και την υπολογιστική ισχύ του cloud.
Η μετάβαση αυτή απλοποιεί τις διαδικασίες, μειώνει τον απαιτούμενο επιτόπιο εξοπλισμό hardware και επιταχύνει την εισαγωγή νέων λειτουργιών. Το αποτέλεσμα είναι πιο σταθερές διαδικασίες, χαμηλότερο κόστος συντήρησης και αυξημένο επίπεδο κυβερνοασφάλειας.
Στη συναρμολόγηση οχημάτων στα γερμανικά εργοστάσια, η καθοδήγηση των εργαζομένων ελέγχεται πλέον κεντρικά μέσω cloud. Οι εργαζόμενοι στη γραμμή παραγωγής λαμβάνουν σε πραγματικό χρόνο πληροφορίες όπως οι προδιαγραφές των οχημάτων ή οι εκδόσεις ανά αγορά από μία ενιαία κεντρική πηγή. Η μετάβαση στο cloud έχει ήδη καταργήσει την ανάγκη για περισσότερους από 1.000 βιομηχανικούς υπολογιστές.
Στο πλαίσιο του έργου Next2OEM, η Audi συνεργάζεται με δέκα εταίρους στις κεντρικές της εγκαταστάσεις στο Ingolstadt για να αποδείξει πώς η παραγωγή και η συναρμολόγηση καλωδιώσεων μπορούν να ψηφιοποιηθούν και να αυτοματοποιηθούν πλήρως – από τον προμηθευτή έως την εγκατάσταση στο εργοστάσιο. Σήμερα, λιγότερο από το 10% της παραγωγής και συναρμολόγησης καλωδιώσεων είναι αυτοματοποιημένο σε επίπεδο κλάδου.
Η Audi δοκιμάζει την πρώτη εφαρμογή από συνεργασία με το IPAI σε σειριακή παραγωγή στο εργοστάσιο του Neckarsulm, με AI-υποστηριζόμενη λειτουργία κλιβάνου στο βαφείο. Το μοντέλο AI προέρχεται από διαφορετικό βιομηχανικό κλάδο και προσαρμόστηκε μέσω της ανταλλαγής τεχνογνωσίας στο πλαίσιο του IPAI.
Διαφορετικοί ελεγκτές που ρυθμίζουν τη θερμοκρασία και τον όγκο αέρα στον επιμήκη κλίβανο συνδέονται αυτή την περίοδο με το σύστημα AI. Έτσι, επιτυγχάνεται ταχύτερη απόκριση ακόμη και στις μικρότερες μεταβολές της ταχύτητας της γραμμής παραγωγής, με στόχο τη μέγιστη ενεργειακή αποδοτικότητα της διαδικασίας στεγνώματος.
Στην πορεία προς την παραγωγή που βασίζεται στα δεδομένα, η Audi συνδυάζει την εσωτερική της τεχνογνωσία με τη συμβολή ισχυρών εταίρων από τη βιομηχανία και την επιστήμη. Περίπου 60 ειδικοί στα Audi Production Lab (P-Lab) και P-Data Factory εργάζονται εσωτερικά για την εξέλιξη νέων τεχνολογιών – από την αρχική ιδέα έως τη μαζική παραγωγή.
Η μάρκα θα αξιολογεί το ενεργειακό όφελος έως το καλοκαίρι του 2026.
